Anschliff (Bevel)
Der Anschliff ist die geschliffene Fläche an der Spitze von Stanze oder Klinge, deren Winkel Schärfe gegen Kantenfestigkeit abwägt.
- 1Angeschliffene Spitze — die Schliffkonstanz entscheidet über den Eintritt
- 2Kanüle; das Graft passiert dieses Lumen, daher zählt die Innenfläche
- 3Hülse sitzt im Pen — die Rundlaufgenauigkeit steuert die Tiefe
Der Anschliff (englisch: Bevel) ist die geschliffene Fläche an der Spitze einer Stanze oder Klinge, die zusammen mit der gegenüberliegenden Fläche die Schneidkante bildet. Der Anschliffwinkel — der Winkel zwischen dieser Fläche und der Instrumentenachse — entscheidet, wie sich die Kante verhält: Ein flacher Winkel schneidet schärfer und mit weniger Kraft, ein steilerer Winkel ist stumpfer, dafür widerstandsfähiger gegen Rollen oder Ausbrechen. Der Anschliff ist also keine kosmetische Randbearbeitung, sondern die entscheidende Spezifikation der Kante.
In der Praxis
Bei einer FUE-Stanze kann der Anschliff außen an der Wand, innen oder von beiden Seiten angebracht sein, und jede Variante verschiebt den Schneidkreis und das Coring-Verhalten. Ein Außenanschliff hält das Lumen bis zur Spitze auf vollem Durchmesser und schont so das Graft, legt die scharfe Kante aber an die Außenwand. Ein Innenanschliff verengt die Spitze und kann aggressiver coren. Ein Doppelanschliff liegt dazwischen. Der Winkel hängt eng mit der Wandstärke zusammen: Eine dünne Wand verträgt keinen sehr flachen Anschliff, ohne fragil zu werden — Anschliff und Innen-/Außendurchmesser sind daher gekoppelte Entscheidungen. Bei Klingen gilt dieselbe Logik: Saubere Schnittwände, eine vorhersehbare Tiefe und wenig Widerstand entstehen größtenteils aus einem sauber geschliffenen, symmetrischen Anschliff.
Warum das für Einkäufer zählt
Der Anschliffwinkel steht selten auf einem Datenblatt — genau das lohnt sich vor dem Kauf zu klären. Wenn zwei Stanzen oder Klingen bei gleichem Durchmesser im Gewebe unterschiedlich wirken, liegt der Grund oft im Anschliff. Fragen Sie den Lieferanten nach der Anschliffart (innen, außen, doppelt), dem Nennwinkel und wie konstant dieser über eine Fertigungscharge gehalten wird — die Konsistenz sagt mehr über die Fertigung aus als der bloße Nennwert. Der Anschliff beeinflusst zudem die Standzeit: Eine scharfe, flach geschliffene Kante stumpft unter gleicher Nutzung schneller ab als eine robustere Geometrie, was direkt in die Einweg-oder-Mehrweg-Rechnung einfließt. Einen Überblick über Stanzenspezifikationen und Bezugsquellen bietet der Bereich FUE-Stanzen.